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数控钢筋弯曲中心产品简介：

PLC采用德国西门子，号畅通，反馈准，编码器和伺服电机采用知名品牌，线数高，号反馈准，保证了钢筋弯曲角度**，其它元器件采用国内知名品牌正泰电器。

数控钢筋弯曲中心具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。
      JMW2-G32数控钢筋弯曲中心该设备具有对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。

数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。
全自动笼滚焊机优势特点
1. 钢筋笼骨架由盘拖动向后，盘筋不受影响。
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；
施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。
5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；
6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重下垂；
7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；
8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不推荐）。



【看累了，开心一刻】
如何都不省
媳妇得病了，据说是寄生虫病，去看了大夫。大夫给开一种，每个月2000元，而且要连吃十个月。媳妇嫌花钱太多，对大夫说：“大夫，不就是杀死身体里的寄生虫吗！能不能快点，干嘛十个月，就一个月行不？”
大夫笑了，说：“一个月，也行，不过你们家得准备准备，也不省！”
“准备什么”媳妇问。
“准备办丧失啊！你想寄生虫慢慢杀死的话，毒对身体没有啥影响，如果一下全杀死，人也就跟着死了！”

5.锯片安全防护装置和安全挡板的设计应与圆锯片外露部分相适应,其位置应靠近最前使用位置。 *
  6.锯床开关灵敏、可靠，标识清晰；能及时切断电源，无缺损、破裂。 
作业活动 
        7.工作前对进给系统进行操作试验，确保灵敏可靠。 
  8.操作时应调整好安全防护罩或挡板，工件夹紧和锁紧可靠；锯条（片）应拉紧或装夹牢固，进刀量在允许范围内；在立式带锯床上进行手动进给时，应使用加工区专用工具，以防止手或手指进入加工区。 *
  9.锯长料时，前、后应使用托架（见图示），防止材料锯断时坠落伤人。

终于在经过不懈的努力研制出电脑自动数控弯箍机。该机设计新颖、合理、造型美观、使用安装简便。全自动箍筋成型机彻底改变了原箍筋的制作工艺流程。当双人操作时，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;效率高，是手工弯曲的3-5倍，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。

操作规程及其注意事宜
??一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
 ??二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
 ??三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
 ??四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
 ??五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
 ??六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
 ??七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标 限制直径，并调换相应的芯轴。
 ??八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
 ??九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
 
??十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。