宁夏回族自治区3米柔性吸气臂工业使用

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基本参数
	 
产地：
河北省
类型：
除尘器系列
种类：
废气处理设备
型号：
布袋除尘器
除尘率：
0.999
林格曼黑度：
0级
执行质量比准：
国标
加工定制：
是
规格：
120袋除尘器、160袋除尘器等
脱硫率：
0.99
品牌：
京茂
质量认证：
ISO9001-2000
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	RCO催化燃烧设备净化原理


	  在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。


	  RCO催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。


	  RCO催化燃烧设备产品性能特点：


	  1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，可靠。


	  2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。


	  3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。


	  4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。


	  5.使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体可循环使用。


	  6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；


	  7.可靠性高、净化效率高达99%以上；


	  8.热量回收率，热回收效率≥95%。


	  RCO催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境，确保工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。


	  RCO催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。


	


	河北京茂伸缩移动喷漆房的特点，伸缩房展开后可形成有效密闭作业环境，收缩后又可以使工作场地开阔，在无需进行喷漆流程的工作时间内，可将前室并拢，节省空间场地，作为其它与喷漆交叉作业的工序所使用。喷漆房整体由伸缩房体、集中式漆雾废气净化系统、排放系统、安全报警装置、照明系统及控制系统组成。


	喷漆工作时伸缩房体收缩合拢，利用车间行车（或平台车）将工件吊运至伸缩房体区域内，然后控制将伸缩房体展开直至罩住工件，启动排风机及照明系统，排风系统开始对喷漆房内进行抽风；进行喷漆作业，在喷漆过程中除附着到工件表面的油漆外，还有部分飘飞的废弃漆雾。飘飞的废弃漆雾在排风机的抽风气流作用下，随气流飘至喷漆房端部的干式漆雾净化设备内，漆雾净化设备对漆雾颗粒进行吸附过滤，然后再经过活性炭废气净化器对气流中的有机废气进行吸附净化，然后经管道由排风机排向室外高空；处理过的废气确保符合环保排放标准。


	伸缩喷漆房的工艺流程：房体收缩合拢 → 工件就位 → 房体展开罩住工件 → 启动照明及排风系统→开始喷漆 → 喷漆完毕 → 房体收缩合拢→ 关闭照明及排风系统→ 工件运走。 


	京茂环保设备有限公司位于河北泊头市。多年来本着创品牌战略,主要生产环保设备（脉冲布袋除尘器，湿式漆雾过滤器，光氧催化，干式打磨柜，干式漆雾过滤器）家具喷烤漆房、汽车烤漆房、水帘式喷漆房，木材烘干设备等。


	京茂环保有限公司奉行“倡科学管理、求质量效益、让客户满意”的经营方针。严谨完善、热情、周到、快捷的售后服务除去你的后顾之忧，从而拉近了客户与厂家之间的关系，因为我们专业，所以我们做的好。欢迎新老客户光临指导！


	


	伸缩式喷漆房特点：专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用性产品，除具有传统喷漆房的密闭、通风、除漆雾功能外，该喷漆房可伸缩，喷漆的空间可变大变小，生产工艺上简化了工作流程，用车间行车周转吊运的生产工序；操作使用简单方便，整体为框架传动结构，每组框架间均由阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观；工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，机械运行安全稳定；工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照度需要；可根据用户的实际生产需要定制各种型号的非标尺寸。

        由于伸缩移动喷漆房的特点，展开后可形成有效密闭作业环境，收缩后又可以使工作场地开阔，在无需进行喷漆流程的工作时间内，可将前室并拢，节省空间场地，作为其它与喷漆交叉作业的工序所使用。喷漆房整体由伸缩房体、集中式漆雾废气净化系统、排放系统、安全报警装置、照明系统及控制系统组成。

        喷漆工作时伸缩房体收缩合拢，利用车间行车（或平台车）将工件吊运至伸缩房体区域内，然后控制将伸缩房体展开直至罩住工件，启动排风机及照明系统，排风系统开始对喷漆房内进行抽风；进行喷漆作业，在喷漆过程中除附着到工件表面的油漆外，还有部分飘飞的废弃漆雾。飘飞的废弃漆雾在排风机的抽风气流作用下，随气流飘至喷漆房端部的干式漆雾净化设备内，漆雾净化设备对漆雾颗粒进行吸附过滤，然后再经过活性炭废气净化器对气流中的有机废气进行吸附净化，然后经管道由排风机排向室外高空；处理过的废气确保符合环保排放标准。


	 布袋除尘器原理及除尘效果


	  布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器。随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为主要的布袋除尘器类型。


	  一、工作原理


	首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。


	除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。 大型脉冲长布袋除尘器借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的。它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且还加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。性能特点：进出口风道布置紧凑，气流阻力小。


	  二、布袋除尘器结构


	  1.上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。


	  2.中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。


	  3.下箱体：包括灰斗、检测门等。


	  4.喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。


	布袋除尘器的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。